在工程陶瓷產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用中,陶瓷球軸承是工程陶瓷在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的典型范例,受到很多國家的高度重視.在高速精密軸承中,應(yīng)用最多的是混合陶瓷球軸承,即滾動體使用熱壓Si3N4陶瓷球,軸承圈仍為鋼圈。這種軸承標準化程度高,對機床結(jié)構(gòu)改動小,便于維護保養(yǎng),特別適合于高速運行場合.其組裝的高速電主軸,具有高速、高剛度、大功率、長壽命等優(yōu)點。
陶瓷球軸承的分類
按材料分:
氧化鋯
全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點, 可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標準配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66(RPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISISUS316),黃銅(Cu)等。
氮化硅
氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉(zhuǎn)速及負荷能力,以及適用于更高的環(huán)境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承,*制造精度達P4至UP級。
滿裝球
滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口,因采用無保持架結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以比標準結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球,從而提高其負荷能力,另外還可避免因保持架材料的限制,可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速,安裝時應(yīng)注意將缺口面裝于不承受軸向負荷的一端。
混合
陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數(shù),耐磨、自潤滑及剛性好等特點,特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體(內(nèi)外圈為金屬)。一般內(nèi)外圈采用軸承鋼(GCr15)或不銹鋼(AISI440C),陶瓷球可選用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。